GH4169 化学成分详细分析

1.4 GH4169 化学成分
该合金的化学成分分为3类：标准成分、成分、高纯成分，件表1-1。成分的在标准成分的基础上降碳增铌，从而减少碳化铌的数量，减少疲劳源和增强强化相的数量，提高抗疲劳的含量，提高材料的纯度和综合性能。 
核能应用的GH4169合金，需控制硼的含量（其他元素成分不变），具体含量有工序双方协商确定。当ω（B）≤0.002%时，为与宇航工业用的GH4169合金加以区别，合号为GH4169A。 
表1-1
类别    C    Cr    Ni    Co    Mo    Al    Ti    Fe
标准    ≤0.08    17.0~21.0    50.0~55.0    ≤1.0    2.80~3.30    0.30~0.70    0.75~1.15    余
    0.02~0.06    17.0~21.0    50.0~55.0    ≤1.0    2.80~3.30    0.30~0.70    0.75~1.15    余
高纯    0.02~0.06    17.0~21.0    50.0~55.0    ≤1.0    2.80~3.30    0.30~0.70    0.75~1.15    余

类别    Nb    B    Mg    Mn    Si    P    S    Cu    Ca
-    -    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于
标准    4.75~5.50    0.006    0.01    0.35    0.35    0.015    0.015    0.30    0.01
    5.00~5.50    0.006    0.01    0.35    0.35    0.015    0.015    0.30    0.01
高纯    5.00~5.50    0.006    0.005    0.35    0.35    0.015    0.015    0.30    0.005

类别    Bi    Sn    Pb    Ag    Se    Te    Tl    N    O
-    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于
标准    ---    ---    0.0005    ---    0.0003    ---    ---    ---    ---
    0.001    0.005    0.001    0.001    0.0003    ---    ---    0.01    0.01
高纯    0.00003    0.005    0.001    0.001    0.0003    0.00005    0.0001    0.01    0.005

GH4169 预热
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，GH4169合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25gm3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。 
加热的电炉要具有较的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。 
GH4169 热加工
GH4169合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到*的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。 
GH4169 冷加工
冷加工应在固溶处理后进行，GH4169的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。 
GH4169 热处理
不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使GH4169合金获得*的机械性能。 
GH4169 打磨
在GH4169工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。 
GH4169 机加工
GH4169的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是， GH4169适合采用低表面切削速度。 
GH4169焊接
沉淀硬化型的GH4169合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。 
GH4169适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。 
GH4169 推荐使用的焊接材料： 
GTAWGMAW 
Nicrofer S 5219 
W.-Nr. 2.4667 
SG-NiCr19NbMoTi 
AWS A 5.14 ERNiFeCr-2 
BS 2901 Part 5 NA 51 
4 GH4169 功能考核试验
用该合金制造的涡轮盘、甩油盘、整体转子、轴、紧固件等零件已按照发动机所用的型号规范，在发动机零、部件试验中通过了超转、破裂、低循环疲劳试验；通过了高空台试车个长期（寿命）试车及试飞发射的考核，达到了设计和应用的要求。 
5 GH4169 使用建议
推荐使用，使用中必须避免出现超过材料承受性能的应力集中。