1.4112（X90CrMoV18）不锈钢材料概述

1.4112（X90CrMoV18）不锈钢材料概述

打造高硬度与耐腐蚀性的结合之选

1.4112（又称 X90CrMoV18）是含钼、含钒的高碳马氏体不锈钢，属于欧洲标准 EN 10088 中的高强度钢种之一。该材料在兼具高硬度、优良耐磨性能和一定抗腐蚀性的同时，也具有良好的抛光性能，是工业领域中非常受欢迎的高级不锈钢类型。

化学成分参考（典型值）

高碳含量确保其硬化能力强，钼和钒的加入提升其耐蚀性和红硬性，特别适用于热处理后要求高硬度与精密尺寸的零件。

关键性能指标

• 洛氏硬度（HRC）： 热处理后可达 58~62

• 耐腐蚀性： 较传统马氏体钢you越，适用于潮湿环境及轻度化学腐蚀环境

• 热处理响应： 可通过淬火+回火提升硬度与韧性

• 磨削性与加工性： 较强，但需高质量刀具与冷却液

• 抛光性能： 优异，适合用于光学或装饰用途

应用领域

1. 精密刀具制造：如医用手术刀、工业切削刀片、剪刀、gao端美工工具

2. 工业设备部件：用于阀门部件、泵轴、高磨损区域的紧固件

3. gao端消费产品：如高档厨房刀、瑞士jun刀、仪器外壳

4. 汽车与航空部件：适用于高应力环境中的耐磨轴类或连接件

热处理建议

• 预热： 600~800°C

• 淬火： 1050~1100°C，油冷或空气冷却

• 回火： 150~250°C，具体根据目标硬度和应用场景而定

• 退火： 软化处理可在800~850°C进行后缓冷，便于后续加工

对比优势分析

与传统不锈钢如 1.4034 或 1.4021 相比，1.4112 拥有更高的碳含量及合金元素比例，使其具备：

• 更高的硬度与耐磨性

• 更好的抛光效果，满足gao端美学与功能需求

• 较佳的耐腐蚀能力，适合食品、医疗等要求较高的行业

推荐客户使用建议

• 若对产品有高硬度、高磨损性要求，建议选用经精细热处理的 1.4112 材料。

• 建议使用等离子切割或慢走丝切割以减少加工应力。

• 抛光时选择多道流程工艺可获得镜面效果，特别适合展示类或精密刀具类产品。

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